水性无机富锌底漆与环氧富锌底漆的不同点 作者: 日期:2016/6/7 14:31:47 点击:

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富锌底漆因其含有大量的锌粉,这些锌粉具有优异的防腐、防锈性能,尤其是对钢材表现出的超强附着力,颇受客户的青睐。因此,在钢结构防腐蚀涂装体系中都有广泛使用,下面介绍两种常用的防腐漆以及两者之间的区别。

环氧富锌底漆

主要分为:水溶性后固化、水溶性自固化和溶剂型自固化三种。

1、水溶性后固化:主要以硅酸钠为黏结剂,与锌粉混合后,涂刷在钢铁表面,当涂膜干燥后,在喷上酸性涂层固固化剂(如稀磷酸)。

2、水溶性自固化:锌粉除了充当防锈颜料之外,还能起到帮助固化的作用。通常以碱金属盐作为主要的成膜基料,不同种类的碱金属和硅氧化物与碱金属氧化物的摩尔比不同,可以划分为几种性能各异的基料。常见的碱金属有钠、锂和钾,其中硅酸钾是这类油漆常用的基料。

3、溶剂型自固化,以醇类溶剂、以正硅酸乙酯水解预聚体作为成膜物,加入溶剂、超细锌粉、硅铁粉、增稠剂和助剂等组成双组分防腐漆。它与钢铁有着很强的附着力,防锈能力强,耐暴晒、防风化,耐磨蚀,耐水、耐盐水、耐盐雾,耐溶剂、油品和其他化学品;并且导电性能良好,可以作为储罐内壁涂层使用。

水性无机富锌底漆

是以高模数硅酸盐为粘结剂,以超细高活性锌粉为主要防锈颜料的双组分常温固化水性环氧漆。 一般分为自固化无机富锌和后固化无机富锌两类。目前市场上广泛使用的是水性自固化无机富锌涂料。后固化无机富锌涂料漆膜干燥后,再喷涂稀磷酸或氯化镁溶液,施工工艺较为繁杂,漆膜较脆。与前者相比,无机富锌底漆在耐热、耐溶剂、耐化学品性能以及导静电方面有着更为优异的性能,无机富锌底漆的施工要求很高。一般涂于油罐、油舱、溶剂舱、压载水舱及环境和条件苛刻的海洋钢铁结构,桥梁、烟囱等。还可作为防锈耐热涂料。



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