有机硅耐高温漆是工业防腐漆的一种，广泛应用于高温条件下使用的机械设备，当设备暴露在大气之中，受到氧气、水分等的侵蚀，造成金属锈蚀、风化等破坏现象的产生，如果在设备表面涂刷具有防腐性能的涂料，会在一定程度上阻止或延迟这些破坏现象的发生，关于耐高温漆在设备上的涂刷技巧将由钢结构氟碳漆厂家在本篇文章中简述。
有硅耐高温漆优异的产品性能：

（1）抗氧化性。有了耐高温漆的保护，金属材质的设备部件，即便处于高温加热的锅炉中，蒸汽十足的汽缸中，均能够抵御强大的抗氧化气氛，避免给金属表面造成的腐蚀作用。

（2）抗热震性。有机硅耐高温漆同时兼具坚韧的漆膜表面，任何材质的基材材料，都容易在受到温度急剧变化时，形成组织破损，抵御能力降低，对于富有弹性的高温漆漆膜而言很很容易让受损的漆膜组织保护起来，避免破损发生。

（3）防腐蚀性。无论是室内高温环境，还是户外高温环境设备，都会受到各种具有破坏性腐蚀物质的入侵，有了高温漆的防护，可以有效避免腐蚀发生。

正是凭借这些优异的产品性能，广泛应用于高炉、热风炉内外壁、烟囱、烟道、烘道、排气管、高温热气管道、加热炉、热交换器等金属表面高温防腐保护。在涂刷的时候应掌握以下几种技巧：

1、被喷涂钢铁表面必须彻底进行除油除锈，推荐喷沙处理，使钢铁表面呈灰白色，并在24小时内涂漆，以免影响附着力和耐水性。

2、有机硅耐高温漆使用前必须搅拌均匀，如混有外来杂质应过滤后使用。

3、喷涂时必须用高温漆专用稀释剂调稀至粘度18-30秒进行。

4、施工途中的底材温度尽可能保持高于露点以上3℃，但不得高于60℃。

以上就是钢结构氟碳漆厂家为大家简述的高温漆优异的产品性能及涂装技巧，另外还可以依据耐高温性能可分为Ⅰ型（300℃），Ⅱ型（500℃）Ⅲ型（700℃），在适应温度以下，有良好的附着力，耐水性，耐溶剂性，漆膜硬度、韧性良好。