昨天的文章中我们已经介绍到环氧煤沥青防腐面漆涂刷之后漆膜可能出现开裂的原因及相应的处理办法，今天接着介绍另一种漆膜通病——气泡，只有了解了这些漆膜通病产生的原因及处理办法，才能方便我们日后的涂装工作。

环氧防腐漆漆膜产生气泡的原因：

气泡（又称鼓泡）：漆膜干燥后表面出现大小不等的突起圆形泡，这一现象常发生在被涂表面与漆膜之间或两层漆膜之间，具体原因分为以下九点：

（1）基材处理达不到施工要求，如木材含水率较高或未将松脂、木材本身含有的芳香油清除掉，当其自然挥发时导致起泡。

（2）油性或水性腻子未完全干燥或底层涂料未干时就涂饰面层涂料。

（3）木材的接合处及孔眼没有填实，有空隙口孔眼等。

（4）油漆粘度过高。

（5）油漆配比不恰当。

（6）刷涂时来回拖动刷子，产生的气泡没有消除。

（7）底材表面附有油污、灰尘、水泡等，这些不洁物周围沾有水份。

（8）压缩机、空气管中有水份，或者有水份溅到施工表面上。

（9）大部分与针孔原因一样。  

环氧防腐漆漆膜产生气泡的处理办法：

（1）木材干燥达到一定的含水率并除去木材中芳香油或松脂。

（2）应待腻子、底层涂料充分干燥后，再刷面层涂料。

（3）应将木材接合处的空隙和木材孔眼用腻子填实，并打磨平整后再刷涂油漆。

（4）用干净的碎布清理基材表面的杂物，不要用手触摸，清理干净后的被涂表面，即可上涂料。

（5）油漆的施工粘度要合适。

（6）刷涂时不要来回拖动，先横理，后竖理，沿着顺木纹方向理直。

（7）定期排出压缩机中水份，加装油水分离器。

（8）参考针孔的对策。

（9）对气泡轻微的，可待漆膜干透后，用水砂纸打磨平整，再补面漆。对气泡严重的，先挑破气泡，用砂纸仔细打磨平整并清理干净，然后再一层一层地按涂装工艺修补。